鈦合金板的制備過(guò)程，除了要選擇合格的原材料以外，熔煉工藝是成敗的重要環(huán)節(jié)。要求鑄錠酌成分均勻，不能有夾雜物，以保證復(fù)合多芯導(dǎo)體內(nèi)芯絲的完整性和得到較大的連續(xù)長(zhǎng)度�，F(xiàn)在一般采用電子束或電弧爐熔煉工藝。不論采用哪一種方法，對(duì)鈦合金板進(jìn)行多次镕煉都是必要的。在早期的研究中，鑄錠曾出現(xiàn)過(guò)顆粒狀的不镕塊。它們大多數(shù)分布在鑄錠的小心部位，致使拉絲時(shí)嚴(yán)重?cái)嗑�。分析表明，這些不熔的顆粒是Nb或W，由于這類(lèi)不熔顆粒物的存在，所以在拉拔時(shí)易出現(xiàn)縮頸和鼓包現(xiàn)象。但只要經(jīng)過(guò)多次熔煉和嚴(yán)格控制在鎢弧焊接電極時(shí)的沾污，這些缺陷完全可以消除。有關(guān)鈦合金板板材厚度的允許偏差及寬度和長(zhǎng)度的允許偏差，見(jiàn)下表所示。

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